铝型材圆度缺陷的产生原因及消除办法

一般圆形铝型材加工厂家制品会产生上下偏差值导致圆度缺陷，那么产生这种现象的原因还有解决办法是什么那？

产生原因：

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尺寸精度制作是一大保障。剔除了人为加工的尺寸偏差大，流速不均的因素！

（二）：铝合金圆管壁厚同工作带长度比例不对（1：2.5左右），过大过小的配比使流速和摩擦力的因素增加，影响出铝挤压模具工作带的铝流量，增加了不确定因素，造成快慢。

（三）：铝型材加工厂家模具强度，模蕊强度，上模空刀大小，带桥丝孔光滑程度都可影响。

153111小龙人论坛内部三肖-小龙人免费153111二肖二码-153111小龙人高手论坛-90494小龙人现场开奖--小龙人论坛四肖八码-小龙人论坛一肖一码开奖日（四）：铝型材加工厂家挤压速度过快或牵引力过大，拉伸量过大。

消除办法：

（一）：制作合格且质量过硬的铝挤压模具是根本所在！

（二）：铝材挤压生产上控制速度是主要的，否则表面也很容易粗糙，这是因为圆管的第一级空刀一般不会很大（0.5mm），易粘Mg2Si颗粒。为求表面质量使工作带短，出料光滑但不耐压，新模氮化后一般生产40---50根棒后需再次氮化。

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